牙刷包裝 - 真空吸塑包裝機在生產(chǎn)中的問題及對企業(yè)的影響
在吸塑包裝機實際生產(chǎn)過程中，由于物料和機器在生產(chǎn)中均可能存在質(zhì)量風險，從質(zhì)量角度出發(fā)，企業(yè)必須對產(chǎn)品建立完整的質(zhì)量控制體系，建立合理的質(zhì)量標準，持續(xù)監(jiān)控物料的來貨質(zhì)量、生產(chǎn)過程中的在線質(zhì)量以及最終成品的質(zhì)量。從多年的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗統(tǒng)計來看，牙刷的真空吸塑包裝存在的問題主要分為以下兩點。
(1) 從物料角度來講，牙刷背卡以粘連問題、印刷不良、尺寸不符、點紙線爆裂、吸塑不良等問題為主；PVC 吸塑片材的問題則集中在異物、接口、加熱變形等問題上。
(2) 從實際生產(chǎn)過程角度來講，即使是所有物料在來貨質(zhì)量檢測的過程中都順利通過檢測，符合所有的質(zhì)量標準，一旦進入到正式生產(chǎn)的過程，依然會存在一些常見性的問題，這些問題集中表現(xiàn)在吸塑焊接上，如背卡和片材無法焊接、焊接局部出現(xiàn)虛位、
焊接完成后局部爆口、焊接時候局部燒焦、焊接起泡等焊接合格率降低的問題。
當在生產(chǎn)中產(chǎn)生問題的時候，對企業(yè)造成的影響是十分巨大的。直接的損失包括生產(chǎn)線上物料的損耗、生產(chǎn)工時的損失、轉(zhuǎn)產(chǎn)次數(shù)的增加導致生產(chǎn)效率的下降、機器利用率的下降等等；間接的損失則在短時間內(nèi)更加難以評估，比如在某一批次的產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，則同批次的其他產(chǎn)品也可能存在潛在的質(zhì)量風險，需對所有相關(guān)批次的產(chǎn)品進行評估，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，這些相關(guān)產(chǎn)品將需要被暫時凍結(jié)等待進一步的查驗，而相關(guān)的檢驗人員需要付出雙倍甚至更多的時間對這些產(chǎn)品進行重新檢驗，方可放行；抑或者是當某一批次的背卡出現(xiàn)質(zhì)量問題無法生產(chǎn)的時候，即使需要重新訂購新的物料，而由于背卡生產(chǎn)周期較長的限制，通常至少需要在 10-14 工作天之后才可以繼續(xù)原來的生產(chǎn)，這就對產(chǎn)品上市產(chǎn)生巨大的影響和損失。對于市場而言，產(chǎn)品的上市計劃通常是與前線銷售、賣場達成了一致的日期，一旦延誤，首先將面臨大額的罰款，而對于錯失上市時間產(chǎn)生的生意損失，更是無法預計。由此可見，對于企業(yè)來說，要確保質(zhì)量的穩(wěn)定性，需對整個產(chǎn)品所有物料從設(shè)計到生產(chǎn)的整個過程進行全面的監(jiān)控，方可保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
根據(jù)對數(shù)年生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題的統(tǒng)計分析，牙刷包裝的焊接合格率維持在90-95%的水平，且波動明顯，受影響的因素復雜且較難控制，一旦失控造成的后果十分嚴重，故對提升牙刷背卡在自動機生產(chǎn)的焊接合格率進行立項研究，目標焊接合格率為99.9%。
(1) 從物料角度來講，牙刷背卡以粘連問題、印刷不良、尺寸不符、點紙線爆裂、吸塑不良等問題為主；PVC 吸塑片材的問題則集中在異物、接口、加熱變形等問題上。
(2) 從實際生產(chǎn)過程角度來講，即使是所有物料在來貨質(zhì)量檢測的過程中都順利通過檢測，符合所有的質(zhì)量標準，一旦進入到正式生產(chǎn)的過程，依然會存在一些常見性的問題，這些問題集中表現(xiàn)在吸塑焊接上，如背卡和片材無法焊接、焊接局部出現(xiàn)虛位、
焊接完成后局部爆口、焊接時候局部燒焦、焊接起泡等焊接合格率降低的問題。
當在生產(chǎn)中產(chǎn)生問題的時候，對企業(yè)造成的影響是十分巨大的。直接的損失包括生產(chǎn)線上物料的損耗、生產(chǎn)工時的損失、轉(zhuǎn)產(chǎn)次數(shù)的增加導致生產(chǎn)效率的下降、機器利用率的下降等等；間接的損失則在短時間內(nèi)更加難以評估，比如在某一批次的產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，則同批次的其他產(chǎn)品也可能存在潛在的質(zhì)量風險，需對所有相關(guān)批次的產(chǎn)品進行評估，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，這些相關(guān)產(chǎn)品將需要被暫時凍結(jié)等待進一步的查驗，而相關(guān)的檢驗人員需要付出雙倍甚至更多的時間對這些產(chǎn)品進行重新檢驗，方可放行；抑或者是當某一批次的背卡出現(xiàn)質(zhì)量問題無法生產(chǎn)的時候，即使需要重新訂購新的物料，而由于背卡生產(chǎn)周期較長的限制，通常至少需要在 10-14 工作天之后才可以繼續(xù)原來的生產(chǎn)，這就對產(chǎn)品上市產(chǎn)生巨大的影響和損失。對于市場而言，產(chǎn)品的上市計劃通常是與前線銷售、賣場達成了一致的日期，一旦延誤，首先將面臨大額的罰款，而對于錯失上市時間產(chǎn)生的生意損失，更是無法預計。由此可見，對于企業(yè)來說，要確保質(zhì)量的穩(wěn)定性，需對整個產(chǎn)品所有物料從設(shè)計到生產(chǎn)的整個過程進行全面的監(jiān)控，方可保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
根據(jù)對數(shù)年生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題的統(tǒng)計分析，牙刷包裝的焊接合格率維持在90-95%的水平，且波動明顯，受影響的因素復雜且較難控制，一旦失控造成的后果十分嚴重，故對提升牙刷背卡在自動機生產(chǎn)的焊接合格率進行立項研究，目標焊接合格率為99.9%。
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